发布日期：2025-08-13 来源: 网络 阅读量（）
重点新材料生产过程中的关键工艺和专用装备是制约产业发展的瓶颈，必须组织实施专项攻关。在高性能纤维制造领域，研发高精度、连续化的纤维纺丝装备，将纤维直径偏差控制在±0.3μm以内，确保纤维质量的高度稳定性，满足高端应用对纤维品质的严格要求；开发高效的纤维表面处理工艺，如采用等离子体处理等先进技术，增强纤维与基体的界面结合强度30%以上，提升复合材料的综合性能。
先进半导体材料制备领域，极紫外光刻（EUV）装备核心技术的突破至关重要，实现光刻分辨率达到5nm以下，才能满足芯片制造不断向高精度、高集成度发展的需求；研发大尺寸半导体晶体生长设备，提高单晶硅、碳化硅等晶体的生长质量和尺寸，例如将8英寸碳化硅单晶的缺陷密度降低至10/cm以下，为半导体产业的升级提供关键材料支撑。BB视讯-(中国区)集团-官网
在新材料成型加工领域，大力推广应用增材制造（3D打印）技术，开发适用于多种材料的3D打印装备和工艺，实现复杂结构零部件的快速制造，打印精度达到0.05mm，拓展新材料的应用场景；发展先进的复合材料成型工艺，如自动化纤维铺放、树脂传递模塑成型等，提高复合材料制品的生产效率和质量，将生产周期缩短40%以上，降低生产成本。
攻坚目标：突破80项以上新材料关键工艺与装备技术瓶颈，实现50种以上专用装备的国产化替代，关键工艺的生产效率提高50%以上，成本降低30%以上，解决我国新材料产业发展的装备与工艺制约问题。
执行策略：设立100个关键工艺与装备研发专项，每个专项给予2000-8000万元资金支持。建设5个新材料关键工艺与装备工程研究中心，开展共性技术研究与装备开发。
具体任务包括研发高性能纤维的新型成纤工艺，实现纤维生产效率提高60%；攻克半导体芯片制造的高精度刻蚀工艺装备技术，打破国外垄断；开发适用于大型复合材料构件的自动化成型装备，提高生产效率50%以上。
构建覆盖新材料全产业链的标准体系是产业健康发展的重要保障，需加快推进，提高标准的科学性、先进性和适用性。加强基础标准研究制定，统一新材料术语、符号、分类等基础标准，为产业内的交流合作与技术研发提供统一的语言和规范，避免因标准不统一导致的误解和重复劳动，为产业发展奠定坚实基础。
围绕重点新材料产品，制定详尽的产品标准和应用标准，明确产品性能指标、质量要求和应用规范，例如制定高性能铝合金挤压型材的产品标准，规定其力学性能、化学成分、尺寸精度等关键指标，以及在航空航天、轨道交通等不同领域的应用标准，确保产品在各种复杂应用场景下的可靠性与安全性。
加强标准与科技创新、产业发展的协同至关重要。及时将新技术、新成果纳入标准体系，促进科技成果的快速转化和广泛应用，使标准成为推动产业技术进步的有力工具；积极参与国际标准制定，BB视讯-(中国区)集团-官网提升我国在新材料领域的国际话语权，推动我国新材料标准走向世界，如在稀土永磁材料领域，主导制定国际标准，规范产品性能指标与测试方法，提高我国稀土永磁材料在国际市场的竞争力和定价权。
工程目标：制定和修订500项以上重点新材料标准，其中包括100项以上国际标准提案，建立健全覆盖新材料全产业链的标准体系，使我国成为全球新材料标准的重要引领者，提升我国新材料产业的国际话语权。
实施步骤：建设20个新材料标准创新基地，开展标准研究与创新实践。设立标准制定专项基金，每年投入10亿元，支持关键标准的制定与修订。
具体工作任务包括制定先进半导体材料的国际测试标准，引领行业发展；建立新材料标准动态更新机制，及时纳入新技术成果；开展标准国际化推广活动，提高我国标准的国际认可度。
推动互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术与新材料产业深度融合，是创新产业发展模式、提升产业竞争力的必然选择。建设新材料产业互联网平台，整合原材料采购、产品研发、生产制造、销售服务等产业链各个环节，实现信息在全产业链的实时共享和协同运作，大幅提高产业运行效率，通过平台可使供应链响应时间缩短50%以上，降低企业运营成本，提高市场反应速度。
利用大数据分析技术，对新材料研发数据、市场数据、应用数据等海量信息进行深度挖掘，为企业研发决策、市场开拓提供精准支持，例如通过分析市场需求数据，引导企业开发适销对路的新材料产品，可将新产品开发周期缩短30%以上，提高企业创新的成功率和市场适应性。
开展人工智能辅助新材料研发具有巨大潜力。利用机器学习算法预测新材料性能、优化材料配方和工艺参数，能够有效缩短研发周期、降低研发成本，研发效率可提高40%以上，加速新材料从实验室到产业化的进程；推广智能制造在新材料产业中的应用，建设智能化工厂和数字化车间，实现生产过程的自动化控制、质量在线监测和设备故障预测维护，提高生产效率和产品质量稳定性，产品不良率降低50%以上，提升企业的生产管理水平和产品质量。
行动核心：培育100家“互联网+”新材料示范企业，建设5个国家级新材料产业互联网平台，实现规模以上新材料企业数字化研发设计工具普及率达到90%以上，关键工序数控化率达到80%以上，形成完善的“互联网+”新材料产业生态。
推进策略：设立专项扶持资金，对示范企业给予300-500万元的资金支持，对国家级产业互联网平台给予重点建设支持。开展“互联网+”新材料应用场景大赛，激发企业创新应用活力。
具体任务包括支持工业互联网服务商与新材料企业建设1个行业级工业互联网平台，新材料龙头企业基于产业链和产业集群协同制造在先进钢铁、先进有色金属、先进硅材料、先进建材、先进碳材料、先进化工材料建设6个企业级工业互联网平台。到2025年，建设10个以上新材料领域新技术5G+工业场景、BB视讯-(中国区)集团-官网3个以上智能工厂。同时，依托平台探索自然语言、材料语言深度融合的新材料垂类大模型开发，对平台运营和新材料垂类模型开发给予不超过2000万元资金支持。
